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覆膜砂模具的制作特點與覆膜砂知識介紹

2020-06-07 01:48:31

覆膜砂,一種有著許多優點的砂子。模具,專門用來鑄造各種各樣的形狀的工件。覆膜砂模具,鑄造一種制造方法。覆膜砂抗好,易成型,成本低廉等優點,因此得到普遍應用。隨著市場的推動,目前模具加工技術也不斷得到提升,因而對于鑄造模具尺寸穩定性要求的提高,模具鋼、鉻鉬臺金鋼也用于制作鑄造模具。除此之外,已有越來越多的鋼材用于制作模底板、芯盒框架等工裝件上。鑄鐵的鑄造模具往往是用于大批量鑄造的主要選擇產品,并被大量使用,它具有強度高、硬度高、抗磨、加工性好、成本低廉、使用壽命長等優點。近幾年來,由于鑄造水平的提高,已有越來越多的模樣、模底板、型板框等采用強度和抗磨性較高的球鐵或低稀土合金灰鑄鐵制作,而耐熱疲勞性能較好的蠕墨鑄鐵也被用于芯盒材料。

在生產過程中,鑄造模具的清洗也是很重要的。我們可以利用化學清洗劑清洗;干球噴射法清洗芯盤;或者是液體或固體噴砂機噴砂清洗,保障鑄造模具的潔凈度。還有一部分的鑄造模具是屬于鋁合金模,這類模具具有重量輕、尺寸精度高等特點,因而應用較為普遍。但近來應用已有減少趨勢,部分范圍已分別為塑料模(當鑄件批量較小時)或鑄鐵模(當鑄件批量較大時)所取代。

覆膜砂模具采用覆膜砂制作,覆膜砂還用于鑄造鋼件、鐵件等,但是覆膜砂使用中還是存在相應的問題:

覆膜砂模具脫殼:原因:主要是模具設計不合理,芯盒的溫度不均勻,從而低溫部位強度偏低導致脫殼;解決:改進模具結構,溫度均勻,選用熔點高、固化速度快、熱強度高的樹脂;

覆膜砂模具型芯表面疏松:原因:射芯壓力過高或過低,模具排氣不暢;解決:選用合理地射砂壓力,改進排氣系統,采用變形小的材料做芯盒,選用流動性好,透氣性好的覆膜砂。

覆膜砂在普通覆膜砂基礎上,通過加入相關添加劑及采用新的配置工藝,在樹脂加入量相同的情況下,其抗拉強度要比普通覆膜砂高出30%以上。提高覆膜砂的強度途徑主要有:

①對傳統酚醛樹脂進行化學改性及物理改性,以提高其內聚強度及附著強度;

②對硅砂進行表面活化處理及表面高溫改性處理,增加硅砂表面活性,改進硅砂表面吸附物對粘結橋形態及強度的危害,以提高硅砂與樹脂粘結橋的內聚強度及附著強度。

普通覆膜砂一般由硅砂、熱塑性酚醛樹脂、烏洛托品和硬脂酸鈣組成,通常不含有關添加劑,因而不具備、高溫、低膨脹、低發氣等特性,故只適用于一些要求不高、結構簡單的鑄鐵件的生產。閥門鑄鋼件對鑄件尺寸精度、表面質量及覆膜砂發氣量等都有較高要求,因而對閥門鑄鋼件用覆膜砂需要添加有關添加劑,使其具有、高溫、低膨脹、低發氣等特性。

我們知道,所有鑄件都是用鑄造模具制成砂型然后得到的,無鑄造模具即無鑄件;鑄件的尺寸精度、表面粗糙度乃至某些鑄造缺陷無一不與鑄造模具質量有直接關系,兩者密不可分。鑄造模具的機械加工誤差是由工藝系統中的原始誤差引起的,在對某一特定條件下的加工誤差進行分析時,先要列舉出其原始誤差,即要了解所有原始誤差因素及對各原始誤差的數值和方向定量化。鑄造模具可以選用不同的材質制作,通??梢愿鶕T件產量的不同,也就是模具的使用次數來分別選用木材、塑料、鋁合金、鑄鐵及鋼材等。其中木模目前仍普遍應用于手工造型或單件小批量生產中,但隨著環境保護要求日益加嚴,木材使用將日益受到限制,代之而起的將是實型鑄造。

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